Az EFW Pipe (Electro Fusion Welded Pipe) egy hegesztett acélcső, amelyet acéllemez olvasztásával és összenyomásával, elektromos ívhegesztési technikával készítenek.
Cső típusa
Az EFW acélcső általában egyenes hegesztett varratú acélcső.
Lehet szénacél cső vagy ötvözött acélcső.
EFW szabványok és fokozatok
ASTM A358
304, 304L, 316, 316L és más rozsdamentes acélminőségek, amelyeket általában olyan alkalmazásokban használnak, amelyek jó korrózióállóságot igényelnek.
ASTM A671
CA55, CB60, CB65, CB70 és egyéb szénacélok alacsony hőmérsékletű környezetekhez.
ASTM A672
A45, A50, B60, B65 és B70 szén- és ötvözött acélminőségek közepes hőmérsékletű alkalmazásokhoz.
ASTM A691
A CM65, CM70, CM75 és más ötvözött acélminőségeket nagy nyomásnak kitett alkalmazásokhoz tervezték.
API 5L
B, X42, X52, X60, X65, X70 és egyéb szénacél csőminőségek hosszú távú olaj- és gázvezetékekhez.
Termékeink
Az EFW acélcső folyamatárama
A gyakorlatban a folyamat bonyolultabb, az alábbiak szerint:
Anyagválasztás
Válassza ki a megfelelő acéllemez anyagot a kívánt kémiai összetételnek és mechanikai tulajdonságoknak megfelelően.
Az acéllemezt ellenőrizni kell, hogy megbizonyosodjon arról, hogy mentesek a hibáktól, és a felületet meg kell tisztítani, hogy eltávolítsák a varrat minőségét befolyásoló szennyeződéseket vagy oxidokat.
Lemezvágás
A lemezt a kívánt méretre vágják, általában plazma- vagy lángvágásos módszerrel.
A vágás után a lemez szélei további megmunkálást igényelhetnek, hogy biztosítsák a pontos igazítást és csatlakozást a hegesztés során.
Lemezformálás
Az acéllemezeket prések vagy hengerek segítségével hengeres alakra hajlítják.
A kialakított cső alakjához igazításokat végeznek, hogy a végek tökéletesen illeszkedjenek a következő hegesztési folyamatra.
Élelőkészítés
A kialakított csővéget csiszolják vagy megmunkálják, hogy ferde élt hozzanak létre a hegesztési varrat teljes behatolásához.
EFWHegesztés
Az ívhegesztési technikával az acéllemezek éleit magas hőmérsékleten olvadt állapotba hevítik.
Elektromos ív és nyomás segítségével az olvadt acél élei összeolvadnak, és hegesztési varrat keletkezik.Ez a lépés több hegesztést igényelhet a varrat szilárdságának és minőségének biztosítása érdekében.
Hegesztés utáni hőkezelés
A hegesztés befejezése után hegesztés utáni hőkezelést végzünk a hegesztési varrat és az acél feszültségeinek enyhítésére.
Ez általában magában foglalja a teljes cső vagy hegesztési terület felmelegítését egy meghatározott hőmérsékletre, majd ellenőrzött körülmények között történő lehűtését.
Ellenőrzés és tesztelés
A csöveket hegesztés és hőkezelés után alaposan megvizsgálják és tesztelik.
Ez magában foglalja a szemrevételezést, a méretvizsgálatot, a roncsolásmentes vizsgálatot (pl. ultrahangos vagy radiográfiás vizsgálat), valamint a mechanikai tulajdonságok vizsgálatát (pl. szakító- és ütésvizsgálat).
Végső feldolgozás
A csöveket meghatározott hosszúságúra vágják, a végüket letörik, és esetleg felületkezeléssel, például bevonattal befejezik.
A kész csövön a nyomon követhetőség és a használat érdekében megfelelő információk találhatók, mint például az anyag minősége, mérete, kemenceszáma stb.
Az EFW acélcső előnyei
Kiváló minőségű hegesztések
Az elektrofúziós hegesztési technológia alkalmazása lehetővé teszi a kiváló minőségű hegesztések egyenletességét és alacsony hibaarányát, javítva a szerkezeti integritást.
Nagy méretű és vastag falú gyártás
Az EFW eljárás nagy átmérőjű és vastag falú csövek gyártására alkalmas nagy nyomású és nagy terhelési igényekhez.
Alkalmazások széles skálája
Szén- és ötvözött acélok széles skáláját képes kezelni, alkalmas magas hőmérsékleten, magas nyomáson és korrozív környezetben.
Gyártási rugalmasság
Magasan automatizált gyártósor, a hegesztési paraméterek a gyártási méretnek és vastagságnak megfelelően állíthatók.
Gazdaságos
A hosszú távú tartósság és az alacsony karbantartási igény jó általános gazdaságosságot biztosít a magas kezdeti költségek ellenére.
Az EFW acélcső hátrányai
Magasabb költségek
Az EFW csövek előállítása általában drágább, mint más típusú hegesztett csövek, például ellenálláshegesztett (ERW) csövek.Ez elsősorban a felhasznált kiváló minőségű anyagoknak és a bonyolult gyártási folyamatnak köszönhető.
Alacsonyabb termelési arányok
Az EFW eljárás viszonylag lassú gyártási sebességgel rendelkezik, mivel bonyolultabb hegesztési és hőkezelési folyamatokat foglal magában.Ez hosszabb gyártási ciklusokhoz vezethet, különösen nagy átmérőjű és vastag falú csövek esetében.
Méretkorlátozások
Bár az EFW alkalmas nagy átmérőjű csövek gyártására, előfordulhat, hogy a technológia nem olyan gazdaságos vagy nem alkalmazható kisebb csőméreteknél, különösen olyan alkalmazási helyzetekben, ahol nagyobb pontosság és finom átmérő szükséges.
Hegesztési minőség
Bár az elektrofúziós hegesztés kiváló minőségű varratokat biztosít, a hegesztési folyamat során bekövetkező olvadás és olvadás még mindig olyan hibákat okozhat, mint a porozitás, az összeolvadás és a zárványok, amelyeket szigorú minőség-ellenőrzéssel és ellenőrzéssel kell kezelni.
Magas követelmények a kezelőkkel szemben
Az EFW gyártásához magasan képzett kezelőkre és karbantartó személyzetre van szükség, hogy biztosítsák a hegesztési folyamat helyes végrehajtását és a berendezés megfelelő működését.Ez az alkalmazottak képzésébe és készségfejlesztésébe történő beruházások növekedéséhez vezet.
Alkalmazások
Olaj- és gázipar
Vegyipar
Energiaipar
Építés és infrastruktúra
A Botop Steel egy kiváló minőségű hegesztett szénacél csövek gyártója és szállítója Kínából, valamint a varrat nélküli acélcsövek forgalmazója, acélcső-igényeivel kapcsolatban forduljon hozzánk!
Címkék: EFW, EFW cső, EFW csővezeték, beszállítók, gyártók, gyárak, kereskedők, cégek, nagykereskedelem, vétel, ár, árajánlat, ömlesztett, eladó, költség.
Feladás időpontja: 2024.09.09